Peritoneaalidialyysiliuoksen (CAPD) tuotantolinja
MeidänPeritoneaalidialyysiliuoksen tuotantolinja, Kompakti rakenne, vie vähän tilaa. Ja erilaisia tietoja voidaan säätää ja tallentaa hitsausta, tulostusta, täyttöä, CIP- ja SIP-tietoja varten, kuten lämpötila, aika, paine, ja ne voidaan myös tulostaa tarpeen mukaan. Pääkäyttö yhdistettynä servomoottoriin synkronisella hihnalla, tarkka sijainti. Edistyksellinen massavirtausmittari antaa tarkan täytön, tilavuutta voidaan säätää helposti ihmisen ja koneen välisellä käyttöliittymällä.
CAPD-liuospussien painamiseen, muotoiluun, täyttöön ja sulkemiseen, putkien hitsaukseen, PVC-pussien valmistuskoneeseen.
Reunahitsaus, jossa on kaksinkertainen avoin muottirakenne ja vaihtelumuotti, on varustettu jäähdytyslevyllä, tee vaihtelumuotti samaan lämpötilaan ja varmista, että muovausprosessissa ja pysähdyksissä olevat laitteet eivät paista kuumaa kalvomateriaalia; Paransi tuotteen laatua.
Lämmitysputki ja lämpöpari alumiiniseoksessa lämmityslevyssä, lämmitys ja lämmönsiirto ovat tasaisia, lämpötilan säätö on tarkkaa, lämpöhäviö vähentynyt, todellista lämpötilaa ei näytetä ja näytön lämpötila ei ole johdonmukainen, jotta varmistetaan hitsauksen kelpoisuusaste.
100 % kalvon hyötykäyttö, ei jätereunaa pussien ja ryhmien välillä.
Muotoilumuotti on suunniteltu erityisesti. Edellisen ryhmän viimeinen muodostettu pussi leikataan yhdessä jälkimmäisen ryhmän ensimmäisen muodostetun pussin kanssa. Se on hyvä kalvon vetämiseen laukkuja venytettäessä. Vain yksi järjestelmä voi taata kalvon venytyksen ja pussin venytys voidaan tehdä synkronisesti. (taattu sama jännityskalvon pituus joka kerta jokaisen ryhmän välillä, eli eri ryhmien välillä ei ole jätereunaa - kotimaisella valmistajalla on jätereuna jokaisen ryhmän välillä.)
Kun vaihdat muottia eri tuotteiden eritelmiin, tarvitsee vaihtaa vain ylempi muotti, alamuotti on säädettävä yleinen muotti, mikä voi säästää huomattavasti vaihto-virheenkorjausaikaa. Muovausmuotti on valmistettu erikoismateriaaleista ja erityisten muottivalmistajien erikoisprosesseista, ja varmistettu, ettei 100 miljoonan pussin laatua ja käyttöikää ole merkitty.
Hitsausmuovin ominaisuuksien mukaan kylmähitsaus tulisi ottaa heti käyttöön sen muodostamiseksi kahden korkean lämpötilan hitsauksen jälkeen. Tämä voi sekä varmistaa muovin hitsauksen lujuuden että tuoda hyvän ulkonäön. Siksi 2. hitsausportit tarvitsevat kylmähitsauksen, jonka hitsauslämpötila on todellisessa jäähdytysveden lämpötilassa (15ºC-25ºC), aika ja paine ovat säädettävissä.
Patenttisuunnittelun ansiosta jätereunan poistoasema on yksinkertainen ja luotettava, korkea läpäisynopeus jopa 99 % tai enemmän. Ylempi ja alempi ohjaustangot kiinnittävät jätekalvon pussin muodostamisen jälkeen ja repivät sen ohjaussylinterillä pussin muodostamisen viimeistelemiseksi. Kolmion muotoinen jätereuna kerätään erityisellä laitteella. Automaattinen jätereunan poistoasema ei voi vain vähentää keinotekoisen repeytymisen negatiivisia vaikutuksia, vaan myös varmistaa pussin kauniin muodon.
Ota käyttöön E + H -massavirtausmittarin mittaus ja korkeapainetäyttöjärjestelmä.
Taajuussäätöpumppu ohjaa painetta, käytä korkean paineen kestävää lääketieteellistä silikoniputkea putkilinjan liittämiseen, helppo huoltaa, ei puhdistusta kuollutta kohtaa.
Korkea täyttötarkkuus, ei pussia eikä pätevää pussia, ei täyttöä.
Täyttöpäät käyttävät patentoitua sileän pinnan tiivistämistekniikkaa, eivät kosketa porttien välistä, joten hiukkasten muodostumista ei synny kitkaa; se myös välttää liuoksen ylivuotoa, joka johtuu porttien koon muutoksista, jolloin aukot avautuvat täyttöpäillä.
Se ottaa käyttöön kehittyneen PLC-ohjauksen ja integroidun venttiilipäätemenetelmän, yksinkertaisen piirin, nopean toimintareaktion, turvallisen ja luotettavan toiminnan. Täyttöosa on integroitu tiivisteosan kanssa yhdeksi yksiköksi, se tarvitsee vain yhden sähköisen ohjausjärjestelmän ja yhden miehen konerajapinnan käyttöyksikön; vähintään yksi käyttäjä vähenee, vältetään haitat, kuten yhteensopimattomuus kahden käyttäjän välillä, ja lisätään laitteiden turvallisuutta ja luotettavuutta.
Kosketusnäyttö ja kaikki lämpötilasäädöt toimivat tarkasti. Antaa erityisesti pieniä vaihteluita käynnistys- ja pysäytysmomenteissa, toleranssi voi olla ±1℃.
Painopaneeli asennetaan alumiinilevyyn S/S-pultilla, vältä levyn reiän kierteen löystymistä pitkäaikaisen käytön jälkeen.
Kalvorulla asetetaan tasaisella kireydellä 4 sivulta kalvon kireyden ja tasaisen toiminnan varmistamiseksi. Kalvorullan vasen ja oikea puoli on kiinnitetty säädettävällä asentolevyllä syöttönopeuden ja -tarkkuuden varmistamiseksi.
Esilämmitysasema ja kuumasaumausasema käyttävät jousikuormitteista neula-anturia muotin lämpötilan havaitsemiseksi, kätevä asennus ja purkaminen, vaikea rikkoutua, toleranssi ± 0,5 ℃.
Muuta tiivistysasentoa sylinterin suojaamiseksi, vältä sen pitkäaikaista kuumenemista.
Ammattimainen ulkoinen johdotus, erota johto eri luokituksen mukaan, hyvä ulkonäkö ja kätevä huolto.
Kiinnitä alempi muotti, mutta säilytä jäähdytyslevy suojaamaan kalvoa koneen sammuessa.
Ympäröivä kuumasaumaus käyttää erityistä muottia, asenna ylemmän muotin jäähdytyslevy jousikuormitteisella.
Lisää automaattinen syöttöjärjestelmä tukkeutumisen ja tukkeutumisen ongelman ratkaisemiseksi ja työvoiman vähentämiseksi. Lisää ioninen tuulenpuhdistus- ja talteenottolaite tuotteen selkeyden parantamiseksi.
