Injektiopullon nestetäytön tuotantolinja
Johdanto
Injektiopullon nesteen täyttölinja sisältää pystysuoran ultraäänipesukoneen, RSM-sterilointikuivauskoneen, täyttö- ja tulppakoneen, KFG/FG-korkkikoneen.Tämä linja voi toimia sekä yhdessä että itsenäisesti.Se voi suorittaa seuraavat ultraäänipesun, kuivauksen ja steriloinnin, täyttö- ja tulppatoiminnot sekä korkkitoiminnot.
Tuotevideo
Sovellus:
Lasipullojen valmistukseen.
Tuotantomenetelmät:
Vaihe 1
Ultraäänipesu
Ultraäänipullonpesukonetta käytetään lääkepullojen ja muiden sylinteripullojen sisä- ja ulkopuolen puhdistamiseen.
Sillä on seuraavat ominaisuudet: Verkkohihnakuljettimen injektiopullot syöttävät jatkuvasti;Aloita suihke- ja ultraäänipuhdistuksella puhdistusvaikutuksen vahvistamiseksi.Jatkuva kiertojärjestelmä.liikejärjestelmä, injektiopullot pitävät ainutlaatuisen timanttipuristimen avulla.
Suositeltava pesumenetelmä: 7 pesuasemaa jaettu seuraavasti:
NO.1 & No.2 asemat: Sisäinen ja ulkoinen ruiskutus kiertovedellä.
NO.3 asema: Sisäpuhallus aseptisella paineilmalla.
NO.4 asema: puhdista injektiopullojen sisäpuoli WFI:llä.Tällä asemalla on neljä suutinta, jotka huuhtelevat pullon ulkopuolelta.
NO.5 asema: Sisäpuhallus aseptisella paineilmalla.
NO.6 asema: Sisäinen ruiskutus WFI:llä .
NO.7 asema: Puhalla aseptipaineilmaa injektiopullon sisäosaan kahdesti.Samanaikaisesti siinä on neljä suutinta, jotka puhaltavat injektiopulloa ulos.
Vaihe 2
Sterilointi & Kuivaus
Laminaarivirtaussterilointitunneli, jota käytetään pestyjen injektiopullojen kuivasterilointiin ja lämmön poistamiseen. Se voi saavuttaa korkeimman lämpötilan 320 ℃, tehokas sterilointiaika yli 7 minuutissa. (3Logs-pyrogeenin vähentämiseen).
Siinä on kolme työskentelyaluetta (esilämmitysalue, lämmitysalue, jäähdytysalue).Kolme työaluetta asennettuna teräspohjalevyyn (pinta kromikäsitelty).Suojalevynä on käytetty AISI304, joka oli erikoiskäsitelty.
Vaihe 3
Täyttö ja tulppa
Aseptinen nestetäyttökone on uudentyyppinen injektiopullon täyteaine, joka on kehitetty tutkimalla tuotteita sekä kotimaassa että ulkomailla.Sillä on monenlaista edistynyttä teknologiaa integroinnin ja pidentämisen pohjalta, ja sitä voidaan soveltaa tuotantolinjalla.
Vaihe 4
Rajoitus
Korkkikone sopii injektiopullon sulkemiseen alumiinikorkilla.Se on jatkuvan tyyppinen kone, jossa on yksi korkkilevy, jonka etuja ovat nopea, vähän vaurioitunut ja houkutteleva ulkonäkö.
Injektiopullon nesteen tuotantolinjan edut
1. Kompakti linja toteuttaa yhden liitoksen, jatkuvan toiminnan pesusta, steriloinnista ja kuivaamisesta, täytöstä ja tulpasta ja korkin sulkemisesta.Koko tuotantoprosessi toteuttaa puhdistustoiminnan;suojaa tuotteita saastumiselta, täyttää GMP-tuotantostandardin.
2.Täysi servo-ohjaus.
3. Läpinäkyvä itsestään nouseva suojakansi, jossa on kostean ilman poisto, sähköinen ruuviohjaus, turvallinen ja helppo huoltaa.
4. Asiakkaiden nestemäisille lääkkeille ja täyttötarkkuusvaatimuksille valitaan keraaminen pumpun täyttöjärjestelmä, joka voi tehokkaasti varmistaa täyttötarkkuuden ja jota voidaan vaihtaa joustavasti.
5. Pyörityksen aikana tapahtuva tulppausmuoto voi tehokkaasti varmistaa pysäytysvaikutuksen.
6. Korkkikone: ei injektiopulloa – ei korkkia, ei tulppaa – ei korkkia, tyhjiöimukykyinen alumiiniromulaite.
Koneen kokoonpano
Tekniset parametrit
Malli | Tuotantolinja | Sopivan kokoinen | Lähtö (max) | Tehoa | Nettopaino | Kokonaiskoko |
BXKZ I | CLQ 40 | 2,25 ml | 6000-12000 kpl/h | 69,8 kW | 7500 kg | 9930×2500×2340mm |
RSM 620/44 | ||||||
KGF 8 | ||||||
BXKZII | CLQ 60 | 2,25 ml | 8000-18000 kpl/h | 85,8 kW | 8000kg | 10830×2500×2340mm |
RSM 620/60 | ||||||
KGF10 | ||||||
BXKZ III | CLQ 80 | 2,25 ml | 10000-24000kpl/h | 123,8 kW | 8100 kg | 10830×2500×2340mm |
RSM 900/100 | ||||||
KGF 12 |
*** Huomautus: Koska tuotteita päivitetään jatkuvasti, ota meihin yhteyttä saadaksesi viimeisimmät tiedot.***