Tehdasvalmistus Kiinassa 300 bpm (L-tyyppi) ampullien pesu-kuivaus-täyttö-sulkemislinja lääkkeille (kosmetiikka)
Se noudattaa periaatetta "Rehellinen, ahkera, yritteliäs, innovatiivinen" kehittääkseen jatkuvasti uusia tuotteita ja ratkaisuja. Se pitää asiakkaitaan ja menestystään yksilöllisenä menestyksenään. Luokaamme yhdessä vauras tulevaisuus tehtaallamme Kiinassa 300 bpm (L-tyyppi) ampullien pesu-kuivaus-täyttö-sulkemislinjalla lääkkeiden (kosmetiikka) tuotantoon. Toivotamme tervetulleiksi uudet ja vanhat asiakkaat kaikilta elämänaloilta ottamaan meihin yhteyttä tulevia liikesuhteita ja yhteistä menestystä varten!
Se noudattaa periaatetta "Rehellinen, ahkera, yritteliäs, innovatiivinen" kehittääkseen jatkuvasti uusia tuotteita ja ratkaisuja. Se pitää asiakkaita ja menestystä yksilöllisenä menestyksenä. Luokaamme yhdessä vauras tulevaisuus.Kiinan lääkekoneet, PainepesuriTehtaamme pinta-ala on 12 000 neliömetriä ja sillä on 200 työntekijää, joista 5 on teknisiä johtajia. Olemme erikoistuneet tuotantoon. Meillä on runsaasti kokemusta viennistä. Ota yhteyttä, niin vastaamme kyselyysi mahdollisimman pian.
Johdanto
Ampullien täyttölinja sisältää pystysuoran ultraäänipesukoneen, RSM-sterilointikuivauskoneen ja AGF-täyttö- ja sulkemiskoneen. Se on jaettu pesuvyöhykkeeseen, sterilointivyöhykkeeseen, täyttö- ja sulkemisvyöhykkeeseen. Tämä kompakti linja voi toimia sekä yhdessä että itsenäisesti. Verrattuna muiden valmistajien laitteisiimme, laitteillamme on ainutlaatuisia ominaisuuksia, kuten pienemmät kokonaismitat, korkeampi automaatio ja vakaus, alhaisempi vikaantumisaste ja ylläpitokustannukset jne.
Tuotevideo
Sovellus:
Lasiampullien valmistukseen.
Tuotantomenettelyt:
Vaihe 1
Ultraäänipesu
Se käyttää pesutekniikkaa, jossa ulkoseinällä on 2 vesi- ja 2 ilmasuihkua sekä sisäseinällä 3 vesi- ja 4 ilmasuihkua.
Kuudessa ruiskutusneularyhmässä on kiskojen pesu, ruiskutusneulat on valmistettu kokonaan 316L ruostumattomasta teräksestä. Servo-ohjausjärjestelmä + ohjausholkki ja ohjauslevy antavat ruiskutusneulalle tarkan asennon, mikä estää tehokkaasti neulan vaurioitumisen epäsuhtaisuuden vuoksi.
WFI ja paineilma ovat ajoittaisia, mikä vähentää kulutusta.
Normaali pesuprosessi:
1. Pullon ruiskutus
2. Ultraäänipesu
3. Kierrätetty vesi: sisäpesu, ulkopesu
4. Paineilma: sisäpuhallus
5. Kierrätetty vesi: sisäpesu, ulkopesu
6. Paineilma: sisäpuhallus
7.WFI: sisäpesu
8. Paineilma: sisäpuhallus, ulkopuhallus
9. Paineilma: sisäpuhallus, ulkopuhallus
Vaihe 2
Sterilointi ja kuivaus
Pestyt pullot menevät sterilointi- ja kuivauskoneeseen hitaasti ja tasaisesti verkkohihnan läpi. Ne kulkevat esilämmitysvyöhykkeen, korkean lämpötilan sterilointivyöhykkeen ja jäähdytysvyöhykkeen läpi vähitellen.
Kosteudenpoistopuhallin poistaa pullohöyryn ulos korkean lämpötilan vyöhykkeeseen, jossa pullot steriloidaan noin 5 minuuttia 300–320 ℃:n lämpötilassa. Jäähdytysvyöhyke jäähdyttää steriloidut pullot ja saavuttaa lopulta tekniset vaatimukset.
Koko kuivaus- ja sterilointiprosessia valvotaan reaaliajassa.
Vaihe 3
Täyttö ja tiivistys
Tämä kone ottaa käyttöön askel askeleelta -siirtojärjestelmän parvekerakenteella.
Kone suorittaa koko tuotantoprosessin automaattisesti loppuun:
Ruuvikuljetus — Edessä oleva typpitäyttö (valinnainen) — Liuoksen täyttö — Takana oleva typpitäyttö (valinnainen) — Esilämmitys — Tiivistys — Laskeminen — Valmiiden tuotteiden tulostus.
Ampullien täyttölinjan edut
1. Kompakti linja toteuttaa yhden vivuston, jatkuvan toiminnan pesusta, steriloinnista, täytöstä ja sulkemisesta. Koko tuotantoprosessi toteuttaa puhdistustoiminnon; suojaa tuotteita kontaminaatiolta, täyttää GMP-tuotantostandardin.
2. Tämä linja käyttää vesi- ja paineilmasuihkupesua ristipaineella ja ultraäänipesua käänteisessä tilassa. Puhdistusvaikutus on erittäin hyvä.
3. Pesukoneen suodattimessa käytetään ultrasuodatustekniikkaa. Puhdas ja steriili pesuvesi ja paineilma saadaan päätesuodattimen kautta, mikä voi parantaa pestyn pullon kirkkautta.
4. Syöttökierukan pullo ja tähtipyörä kohtaavat, joten ruuvin tila on pieni. Ampulli voi kulkea suoraan. Ampulli siirtyy vakaammin eikä juurikaan rikkoudu.
5. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut manipulaattorit ovat toiselta puolelta kiinnitettyjä. Sijainti on tarkempi. Manipulaattorit ovat kulumiskestäviä. Kaliiperin ei tarvitse venyä tai kääntyä kaltevuutta muutettaessa. Kääntyvä laakeri ei saastuta puhdistusvettä.
6. Ampullit steriloidaan kuumailmalaminaarisella virtaussterilointiperiaatteella. Lämmönjako on tasaisempi. Ampullit steriloidaan HDC-korkeassa lämpötilassa GMP-standardien mukaisesti.
7. Tämä laite käyttää negatiivisen paineen tiivistysperiaatetta tunnelin puhdistukseen käytettävän tehokkaan suodattimen tiivistämiseen. Suodatin on helppo asentaa, mikä varmistaa sadan puhdistusasteen.
8. Laitteisto käyttää saranatyyppistä istuinlämmitintä ja vaakasuoraa kuumailmapuhallinrakennetta. Laitteiden huolto on kätevää ja työvoimaa säästävää.
9. Tässä laitteessa käytetään kyljellä varustettua ketjukuljetinhihnaa. Kuljetinhihna ei suistu raiteiltaan, se ei ryöminnä eikä pullo putoa.
10. Laitteessa käytetään edistynyttä teknologiaa, kuten monineulan täyttöä, typen täyttöä edessä ja takana sekä langanvetotiivistystä, jotka täyttävät erityyppisten tuotteiden standardit.
11. Täyttö- ja tiivistyskoneessa on parvekerakenne. Tähtipyörä syöttää ja kuljettaa pulloja jatkuvasti, mikä tekee laitteen toiminnasta vakaata ja vähentää pullojen rikkoutumista.
12. Tämä laite on yleismaailmallinen. Sitä ei voida käyttää 1–20 ml:n ampulleille. Osien vaihtaminen on kätevää. Laitetta voidaan käyttää myös injektiopullojen pesu-, täyttö- ja sulkemislinjana vaihtamalla muotti ja ulostulopyörä.
Koneen kokoonpano
Tekniset parametrit
Sovellettavat tiedot | 1-20 ml:n B-tyypin ampullit, jotka täyttävät GB2637-standardin. |
Maksimikapasiteetti | 7 000–10 000 kpl/h |
WFI-kulutus | 0,2–0,3 MPa 1,0 m3/h |
Paineilman kulutus | 0,4 MPa 50 m3/h |
Sähkökapasiteetti | CLQ114 Pystysuuntainen ultraäänipesukone: 15,7 kW |
RSM620/60 Sterilointi- ja kuivauskone 46 kW, lämmitysteho: 38 kW | |
AGF12 Ampullien täyttö- ja sulkemiskone 2,6 kW | |
Mitat | CLQ114 Pystysuuntainen ultraäänipesukone: 2500 × 2500 × 1300 mm |
RSM620/60 Sterilointi- ja kuivauskone: 4280 × 1650 × 2400 mm | |
AGF12 Ampullien täyttö- ja sulkemiskone: 3700 × 1700 × 1380 mm | |
Paino | CLQ114 Pystysuuntainen ultraäänipesukone: 2600 kg |
RSM620/60 Sterilointi- ja kuivauskone: 4200 kg | |
AGF12 Ampullien täyttö- ja sulkemiskone: 2600 kg |
*** Huomautus: Koska tuotteita päivitetään jatkuvasti, ota meihin yhteyttä saadaksesi uusimmat tiedot. ***
Se noudattaa periaatetta "Rehellinen, ahkera, yritteliäs, innovatiivinen" kehittääkseen jatkuvasti uusia tuotteita ja ratkaisuja. Se pitää asiakkaitaan ja menestystään yksilöllisenä menestyksenään. Luokaamme yhdessä vauras tulevaisuus tehtaallamme Kiinassa 300 bpm (L-tyyppi) ampullien pesu-kuivaus-täyttö-sulkemislinjalla lääkkeiden (kosmetiikka) tuotantoon. Toivotamme tervetulleiksi uudet ja vanhat asiakkaat kaikilta elämänaloilta ottamaan meihin yhteyttä tulevia liikesuhteita ja yhteistä menestystä varten!
TehdasvalmistusKiinan lääkekoneet, PainepesuriTehtaamme pinta-ala on 12 000 neliömetriä ja sillä on 200 työntekijää, joista 5 on teknisiä johtajia. Olemme erikoistuneet tuotantoon. Meillä on runsaasti kokemusta viennistä. Ota yhteyttä, niin vastaamme kyselyysi mahdollisimman pian.