Farmaseuttinen glukoosi IV -liuos ei-pvc-pehmeän pussin täyttö tiivistyskorkkien tuotantolinja
Johdanto
Farmaseuttinen glukoosi IV -liuos, ei-pvc-pehmeän pussin täyttö, tiivistyskorkkien tuotantolinja on uusin tuotantolinja, jossa on edistynein teknologia.Se voi automaattisesti lopettaa kalvon syöttämisen, tulostuksen, pussien valmistuksen, täytön ja sulkemisen yhdessä koneessa.Se voi tarjota sinulle erilaisia laukkumuotoja, joissa on yksi venetyyppinen portti, yksi/kaksoinen kovaportti, kaksinkertainen pehmeäputkiportti jne.
Tuotevideo
Sovellus
Sitä voidaan levittää 50-5000 ml:n ei-PVC-pehmeään pussiin yleisliuosta, erikoisliuosta, dialyysiliuosta, parenteraalista ravintoa, antibiootteja, kastelu- ja desinfiointiliuosta jne.
▣ Yhdellä tuotantolinjalla voidaan valmistaa 2 erityyppistä pussia, joissa on yksi tai kaksi kovaa porttia.
▣ Kompakti rakenne, pienempi tila.
▣ PLC, tehokas toiminto, täydellinen suorituskyky ja älykäs ohjaus.
▣ Kosketusnäyttö useilla kielillä (kiina, englanti, espanja, venäjä jne.);erilaisia tietoja voidaan säätää hitsausta, tulostusta, täyttöä, CIP:tä ja SIP:tä varten, kuten lämpötila, aika, paine jne., voidaan myös tulostaa tarpeen mukaan.
▣ Pääkäyttö yhdistettynä tuotuun servomoottoriin synkronisella hihnalla, tarkka sijainti.
▣ Kosketukseton kuumasaumaus likaantumisen ja vuotojen välttämiseksi. Tyhjennä ilma ennen sulkemista.
▣ Kehittynyt massavirtausmittari antaa tarkan täytön, tilavuutta voidaan säätää helposti ihmisen ja koneen välisellä käyttöliittymällä.
▣ Keskitetty ilmanotto ja poisto, vähemmän saasteita, vähemmän melua, luotettava ja mukava rakenne.
▣ Kone hälyttää, kun parametrien arvo ylittää asetetun.
▣ Ohjelma voi etsiä ja näyttää vialliset kohdat kosketusnäytöllä välittömästi ongelmien ilmetessä.
▣ Vahva muisti.Todelliset hitsaus- ja täyttöparametrit voidaan tallentaa, kun vaihdetaan eri kalvoihin ja nesteisiin, tallennettuja parametreja voidaan käyttää suoraan ilman nollausta.
▣ Erityinen CIP ja SIP säästävät puhdistusaikaa ja varmistavat hyvän steriloinnin.
▣ Parametrien asetus itsesuojauksella, tietoja voidaan käyttää yksinkertaisesti kosketusnäytöllä, esiasetettu enimmäis- ja minimiarvo keinovikojen välttämiseksi.
▣ Tekniset tiedot 100/250/500/1000ml jne., tarvitsee vain vaihtaa muotti ja tulostuspaneeli vaihtaaksesi eri tietoihin helposti, nopeasti.
Tuotantomenettelyt
Filmin syöttö, tulostus
Se voi syöttää kalvon automaattisesti tulostus- ja muotoiluasemalle, kalvorulla kiinnitetään helposti käytettävillä sylinteripuristimilla.Kiinnitys ei vaadi työkaluja ja käsityötä.
Filmin venytys ja avaaminen
Tämä asema käyttää mekaanista kalvoavaa levyä.Filmin avautuminen on 100 % taattu.Millään muulla kalvon avausmenetelmällä ei ole 100 %:n takuuta, mutta myös järjestelmä on paljon monimutkaisempi.
Laukun muodostus
Reunahitsaus molemminpuolisesti avoimella muottirakenteella, ylös ja alas muotit avataan molemmin puolin ja varustettu jäähdytyslevyllä molempien muotien lämmittämiseksi samaan lämpötilaan 140 ℃ ja korkeampaan lämpötilaan.Ei kalvoa ylipaistunut pussin muodostamisen tai koneen pysäyttämisen aikana.Paranna tuotteen hitsauslaatua ja säästä enemmän kalvoa.
1. ja 2. portin kuumatiivisteiden hitsaus
Venetyyppisten porttien ja kalvon välisen erilaisen materiaalin ja paksuuden vuoksi se käyttää 2 esilämmitystä, 2 kuumasaumahitsausta ja 1 kylmähitsaus, jotta se sopisi erilaisiin muovimateriaaleihin ja kalvoihin, tuo käyttäjälle enemmän valinnanvaraa, korkeampi hitsauslaatu, alhainen vuotonopeus 0,3‰.
Täyte
Ota käyttöön E + H -massavirtausmittarin mittaus- ja korkeapainetäyttöjärjestelmä.
Korkea täyttötarkkuus, ei pussia eikä pätevää pussia, ei täyttöä.
Tiivistys
Jokaisessa hitsauspäätykilvessä on erillinen sylinterikäyttö, ja käyttöyksikkö on piilotettu alustaan, ohjaa lineaarilaakeria, ilman jälkiä ja hiukkasia, takaa tuotteen läpinäkyvyyden.
Laukun luovutusasema
Valmiit tuotteet tulostetaan kuljetushihnan kautta seuraavaan prosessiin.
Tekniset parametrit
| Tuote | Pääsisältö | ||||||||
| Malli | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Todellinen tuotantokapasiteetti | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 |
| 250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 | |
| 500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Virtalähde | 3-vaiheinen 380V 50Hz | ||||||||
| Tehoa | 8 kW | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
| Paineilmanpaine | Kuiva ja öljytön paineilma, puhtaus on 5um, paine on yli 0,6 MPa. Kone varoittaa automaattisesti ja pysähtyy, kun paine on liian alhainen | ||||||||
| Paineilman kulutus | 1000l/mm | 2000l/mm | 2200l/mm | 2500l/mm | 3000l/mm | 3800l/mm | 4000l/mm | 7000l/mm | |
| Puhdas ilmanpaine | Puhtaan paineilman paine on yli 0,4 Mpa, puhtaus on 0,22 um | ||||||||
| Puhtaan ilman kulutus | 500l/min | 800l/min | 600l/min | 900l/min | 1000l/min | 1000l/min | 1200l/min | 2000l/min | |
| Jäähdytysveden paine | >0,5 kgf/cm2 (50 kpa) | ||||||||
| Jäähdytysveden kulutus | 100L/H | 300L/H | 100L/H | 350L/H | 500L/H | 250L/H | 400L/H | 800L/H | |
| Typen kulutus | Asiakkaan erityisvaatimusten mukaan voimme käyttää typpeä koneen suojaamiseen, paine on 0,6 Mpa.Kulutus on alle 45l/min | ||||||||
| Juoksumelu | <75dB | ||||||||
| Huonevaatimukset | Ympäristön lämpötilan tulee olla ≤26 ℃, kosteus: 45% -65%, Max.kosteuden tulee olla alle 85 % | ||||||||
| Kokonaiskoko | 3,26 x 2,0 x 2,1 m | 4,72 x 2,6 x 2,1 m | 8x2,97x2,1m | 5,52x2,7x2,1m | 6,92x2,6x2,1m | 11,8x2,97x2,1m | 8,97 x 2,7 x 2,25 m | 8,97x4,65x2,25m | |
| Paino | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Huomautus: Koska tuotteita päivitetään jatkuvasti, ota meihin yhteyttä saadaksesi viimeisimmät tiedot.
