Farmaseuttinen glukoosi IV-liuos Non-PVC-pehmeä laukun täyteaineen sulkeminen tuotantolinja
Esittely
Farmaseuttinen glukoosi IV-liuos Non-PVC-pehmeä laukun täyttötiivistimen sulkeminen tuotantolinja on viimeisin tuotantolinja, jolla on edistynein tekniikka. Se voi automaattisesti lopettaa kalvonsyötön, tulostamisen, laukun valmistuksen, täyttämisen ja tiivistämisen yhdessä koneessa. Se voi toimittaa sinulle erilaisen pussisuunnittelun yhden venetyyppisellä portilla, yhden/kaksinkertaisen kovan portin, kaksinkertaisen pehmeän putkien portit jne.
Tuotevideo
Soveltaminen
Sitä voidaan levittää 50-5000 ml: n ei-PVC-pehmeään laukkuun yleiseen liuokseen, erityiseen liuokseen, dialyysiliuokseen, parenteraaliseen ravitsemukseen, antibiooteihin, kasteluun ja desinfiointiaineena jne.

▣ Yksi tuotantolinja voi tehdä 2 erityyppistä pussia, joissa on yksi tai kaksinkertainen kovat portit.
▣ Kompakti rakenne, pienempi käyttötila.
▣ PLC, tehokas toiminto, täydellinen suorituskyky ja älykäs ohjaus.
▣ Kosketusnäyttö useilla kielillä (kiina, englanti, espanja, venäjä jne.); Erilaisia tietoja voidaan säätää hitsausta, tulostamista, täyttämistä, CIP: tä ja siemailta, kuten lämpötila, aika, paine jne., Voidaan myös tulostaa tarpeen mukaan.
▣ Pääkäyttö yhdistää tuodun servomoottori synkronisella hihnalla, tarkka sijainti.
▣ Kontaktii Hot Sealing saastumisen ja vuotojen välttämiseksi tyhjennä ilma ennen tiivistymistä.
▣ Edistynyt massavirtausmittari antaa tarkan täytteen, äänenvoimakkuutta voidaan säätää helposti ihmisen koneen rajapinnalla.
▣ Keskitetty ilman saanti ja pakokaasut, vähemmän pilaantuminen, alhaisempi melu, luotettava ja mukava rakenne.
▣ Koneen hälytykset, kun parametrien arvo ylittää asennuksen.
▣ Ohjelma voi etsiä ja näyttää vialliset kohdat kosketusnäytössä heti, kun ongelmia tapahtui.
▣ Vahva muisti. Todelliset hitsaus- ja täyttämisparametrit voidaan tallentaa, kun vaihdetaan eri kalvoihin ja nesteisiin, tallennettuja parametreja voidaan käyttää suoraan nollaamatta.
▣ Erityinen CIP ja SIP säästää puhdistusaikaa ja varmistaa hyvä sterilointi.
▣ Parametrit-asetus itsesuojauksella, tietoja voidaan yksinkertaisesti käyttää kosketusnäytöllä, ennalta asetettu maksimi- ja minimiarvo keinotekoisen vian välttämiseksi.
▣ 100/250/500/1000 ml jne. Erittiön on vaihdettava vain muotti- ja tulostuspaneeli vaihtamaan eri spesifikaatioihin helposti, nopeasti, nopeasti.
Tuotantomenettelyt

Kalvon ruokinta, tulostaminen
Se voi automaattisesti syöttää kalvoa tulostus- ja muotoiluasemalle. Kalvo rulla kiinnitetään helposti käytetyillä sylinterikiinnikkeillä. Kiinnitys ei tarvitse työkaluja ja käsityötä.
Elokuvan venytys ja avaaminen
Tämä asema hyväksyy mekaanisen kalvo-avoimen levyn. Elokuvan avaaminen on 100% taattu. Kaikilla muulla elokuvan avausmenetelmällä ei ole 100%: n takuuta, mutta myös järjestelmä on paljon monimutkaisempi.
Laukun muodostaminen
Perifeerinen hitsaus kahdenvälisesti avoimilla muotirakenteilla, ylös ja alas muotit avataan kahdenvälisesti ja varustetaan jäähdytyslevyllä, jotta molemmat muotit lämmittävät samaan lämpötilaan 140 ℃: n ja yläpuolelle. Mikään kalvo, joka on täynnä laukun muodostumisen tai koneen pysähtymisen aikana. Paranna tuotehitsauksen laatua ja säästä lisää elokuvaa.
1. ja 2. porttilämpötiivistehitsaus
Venetyyppisten porttien ja kalvon välisen erilaisen materiaalin ja paksuuden vuoksi se ottaa käyttöön 2 esilämmitystä, 2 lämpötiivisteiden hitsausta ja 1 viileä hitsaus , sen avulla, jotta se sopii erilaisella muovimateriaalilla ja kalvolla, tuo käyttäjälle enemmän valintaa, korkeampaa hitsauslaadun, matalan vuotoasteen 0,3 ‰.
Täyte
Hyväksy E + H-massan virtausmittarin mittaus ja korkeapaineinen täyttöjärjestelmä.
Korkea täyttötarkkuus, ei laukkua eikä pätevää laukkua, ei täytettä.
Tiivistys
Jokainen hitsauspäänsuoja käyttää erillistä sylinterin ajoa ja käyttöyksikkö on piilotettu pohjaan, opas käyttää lineaarisia laakereita ilman merkkejä ja hiukkasia, varmista tuotteen läpinäkyvä aste.
Laukkujen lähtöasema
Valmiin tuotteet tulostetaan kuljettamalla hihna seuraavaan menettelyyn.
Teknologiaparametrit
Esine | Pääsisältö | ||||||||
Malli | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
Todellinen tuotantokapasiteetti | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Virtalähde | 3 vaihe 380 V 50Hz | ||||||||
Voima | 8kW | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
Painepaine | Kuiva ja öljytön paineilma, puhdistus on 5um, paine on yli 0,6mPa. Kone varoittaa automaattisesti ja pysähtyy, kun paine on liian matala | ||||||||
Paineilman kulutus | 1000L/MIM | 2000L/MIM | 2200L/MIM | 2500L/MIM | 3000L/MIM | 3800L/MIM | 4000L/MIM | 7000L/MIM | |
Puhdas ilmanpaine | Puhtaan paineilman paine on yli 0,4MPa, puhdas on 0,22um | ||||||||
Puhdas ilmankulutus | 500L/min | 800L/min | 600L/min | 900L/min | 1000L/min | 1000L/min | 1200L/min | 2000L/min | |
Jäähdytysvedenpaine | > 0,5 kgf/cm2 (50 kPa) | ||||||||
Jäähdytysveden kulutus | 100L/h | 300L/H | 100L/h | 350L/H | 500L/H | 250L/H | 400L/H | 800L/H | |
Typen kulutus | Asiakkaan erityisvaatimusten mukaan voimme käyttää typpeä koneen suojaamiseen, paine on 0,6MPa. Kulutus on alle 45 litraa/min | ||||||||
Juokseva melu | <75dB | ||||||||
Huonevaatimukset | Ympäristön lämpötilan tulisi ≤26 ℃, kosteus: 45%-65%, enintään. kosteuden tulisi olla alle 85% | ||||||||
Yleinen koko | 3.26x2.0x2.1m | 4,72x2.6x2.1m | 8x2.97x2.1m | 5,52x2.7x2.1m | 6,92x2.6x2.1m | 11.8x2.97x2.1m | 8,97x2.7x2.25m | 8.97x4.65x2.25m | |
Paino | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T |
*** Huomaa: Koska tuotteita päivitetään jatkuvasti, ota meihin yhteyttä saadaksesi viimeisimmät tekniset tiedot.